Šta je istorijski proces čestica biomase?

Šta je čestica?

Goriva na pelete postaju sve važnija širom svijeta kao obnovljiva, čista i ekonomična opcija grijanja doma. To je proizvod obnovljive biomase -- obično otpadno drvo. Milioni ljudi u Evropi i Sjedinjenim Državama koriste drvene pelete za grijanje u samostojećim pećima, kaminama, pećima i kotlovima. Peleti se mogu koristiti u industrijskoj primjeni i proizvodnji električne energije kao alternativa ili dodatak uglju u projektima kogeneracije. Također je moguće koristiti gorivo na pelet za grijanje u velikim prostorima kao što su škole i zatvori. Pelet se proizvodi u cijelom svijetu i njime se aktivno trguje preko granica. Ukratko, goriva na pelete su način da se milioni otpadnih proizvoda pretvore u energiju.

Ogrevno drvo, drveni peleti, drvna sječka, otpadni papir i mnogi drugi poljoprivredni i sporedni proizvodi mogu se koristiti za proizvodnju energije i sve su to goriva od biomase. Najupečatljivija stvar kod biomase je njena obnovljivost. Čestična goriva imaju značajnu konzistenciju i efikasnost goriva što rezultira malim udjelom emisija čestica. Plamenici za čestice su opremljeni svim gorionicima na čvrsto gorivo za najnižu emisiju čestica. Uz pravilno upravljanje poljoprivredom, biomasa je gotovo neograničena i pokazala se stabilnijom u cijeni od fosilnih goriva.

Istorija čestica

Švedska, Evropa

Upotreba peleta od biomase za proizvodnju energije datira iz 1970-ih, kada su nakon energetske krize tražene alternative fosilnim gorivima. Do tog vremena, tehnike koje se koriste za proizvodnju peleta za stočnu hranu bile su poboljšane kako bi odgovarale gušćim drvenim materijalima. Švedska je jedan od pionira u ovoj industriji zbog svoje istaknute drvne industrije, želje za povećanom energetskom neovisnošću i posvećenosti očuvanju okoliša.

Švedska proizvodnja drvenih peleta pokrenuta je kasnih 1970-ih, odlukom o izgradnji fabrike peleta u Muli. Fabrika je započela proizvodnju u novembru 1982. godine, ali je ubrzo naišla na probleme jer su troškovi bili mnogo veći od planiranih. Oprema je za zamenu kotla na lož ulje u kotao na pelet. Ali efikasnost je niska, i to ne samo zato što su čestice lošeg kvaliteta. U prvoj godini sirovina je uglavnom bila kora. Sadržaj čestica pepela je obično 2.5-17 posto. Fabrika Mura zatvorena je 1986.

Fabrika peleta izgrađena je u Vargardi 1984. godine, a zatvorena 1989. godine. Poslednji vlasnik fabrike bila je Volvo grupa. Godine 1987. izgrađena je prva fabrika za peletiranje suhog materijala u Kilu, koja je projektovana da ima godišnji kapacitet od 3,{4}} tone. Fabrika je još uvijek u funkciji i najstarija je komercijalna kemijska tvornica u Švedskoj.

Početkom 1990-ih, švedska vlada je iznijela prijedlog da oporezuje fosilna goriva. Također ograničava emisije ugljičnog dioksida. Kratkoročno gledano, sagorijevanje fosilnih goriva postaje neisplativo, a biogoriva se kreću kako bi popunila energetski jaz. Ovo je bila prekretnica koja je označila početak naglog povećanja upotrebe drvenih peleta.

Slične inicijative za čistu energiju pojavljuju se i drugdje u Evropi. Kao rezultat toga, Europa je postala lider u potrošnji peleta od biomase. Pelet se može isporučiti kamionom i uskladištiti direktno u stambenom skladištu, slično načinu na koji se benzin dovodi u benzinsku stanicu. Pored grijanja stambenih objekata, sve veći broj evropskih elektrana koristi čestice biomase za proizvodnju električne energije, između ostalih industrijskih primjena.

· Sjeverna amerika

Industrija goriva na drvni pelet se već pojavila sredinom{0}} godina, sa širenjem stambenih peći na drvene pelete. Uređaj je dizajniran da smanji emisije čestica znatno ispod novih zahtjeva za emisiju emisija Agencije za zaštitu okoliša (EPA) za peći na drva, pružajući potrošačima automatizirane i praktične metode grijanja na drva. Prodaja peći na pelet je naglo porasla početkom 1990-ih, a vrhunac je bio 1994. Kasnije, s pojavom peći na prirodni plin, rast se postepeno smanjio. Prodaja goriva na pelet prati krivulju potražnje za stambenim pećima na pelete. Tokom ovog perioda, stambena upotreba činila je oko 95 posto, a ostatak za industrijsku upotrebu.

Godine 1984, dvije fabrike peleta su radile na sjeverozapadu Pacifika. Većina fabrika peleta je u vlasništvu malih kompanija. Međutim, nedavno je napravljeno mnogo velikih peleta kako bi se izborilo sa rastućom potražnjom iz Evrope, koja je postala glavna izvozna destinacija za pelet iz Kanade i Sjedinjenih Država.

Materijal koji se koristi obično su drvene strugotine. Strugotine i čips se koriste štedljivo. Industriju čini niz samostalnih mlinova čija je jedina djelatnost proizvodnja peleta, a koji su također dio drugih drvoprerađivačkih kompanija. Ova nezavisna preduzeća kupuju sirovine na otvorenom tržištu i često su veći proizvođači.

Industrija drvenih peleta je polako rasla od fabrike do fabrike. Mnoge fabrike zahtijevaju period prilagođavanja specifikacije od 6-18 mjeseci. Duga faza pokretanja bila je uzrokovana raznim faktorima, uključujući: promjene u sirovinama, neodgovarajući dizajn i inženjering, korištenje stare opreme ili opreme neprikladne veličine i neiskusne rukovodstvo i proizvodne radnike. Međutim, kako industrija sazrijeva i uvjeti se poboljšavaju, uobičajeno je da kompanije istražuju prije ulaska u industriju, pri čemu kompanije za opremu/inženjering osiguravaju bolji cjelokupni dizajn i instalaciju postrojenja, poboljšanu opremu, te informacije i pomoć od drugih proizvođača čestica.

Pored velikih fabrika za proizvodnju čestica, postoje i samozaposleni, posebno u ruralnim područjima, koji proizvode svoje čestice malim mašinama. To je način da budete samodovoljni, zadovoljite potrebe korisnika u okruženju i način da dobijete ekonomske koristi od postojećeg otpada.